竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑(炉)长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构,在传统加热时,竹木湿料横向热传导性特差,要使其中心达到干燥要求不仅时间长,而且是因纤维结构和质地的不同,各向受热不均匀,在干燥过程中物料开裂、扭曲变形,废品率居高不下。其次,传统加热在物料含水率降至10%以下时,再进一步干燥困难很大,需要更新干燥方法。
利用微波加热特性,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊病。另外,在微波干燥的同时,微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,微波干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
良好的设备性能是木材干燥的基础,是执行干燥工艺的前提。木材微波烘干房与普通烘干有不同的特点是热量不是物体外表传导,而微波是透过物料内部被所含加水分子和木材本身吸收直接加热,微波是将高频繁微波与燥产品直接相互作用,微波能量的渗透性使物体内外同时加热,内部水份迅速受热汽化形成,向外扩散的强大“压垫”迫使内部水份快速向外散,从而加快了干燥速度。
微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可*干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。
用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达85%以上,比远红外线和蒸气干燥能耗降低30%以上。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力;微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。