污泥烘干机---烘干工艺说明
1•首先进行预热处理,在污泥与热空气接触时,污泥烘干首先将温度和水分温度升高,使其达到水分气化的温度。
2•其次进行恒速操作。该阶段的特征是水分有物料气化,热泵污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷,物料表面始终保持潮湿,干燥速度变快且有值。
3•再者是降速操作。这一阶段的特征跟恒速阶段相同,水分由物料表面气化,而潮湿的表面逐步减少,枯燥的速度在匀称降落。
4•随着干燥速度的降低,污泥烘干机物料表面干的温度将不断上升,热量向内部传递,使蒸发面移向内部,水分变成蒸汽后在向表面扩散流动。如许,污泥烘干机物料中含水量愈来愈少,而水分流动遇到的阻力愈来愈大,干燥速度降落很快。之后,污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡,即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量,这是干燥速度既是零,干燥过程完全结束。
空气能热泵烘干机突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。*特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺。
污泥烘干机属于空气能热泵烘干机,是节能环保型烘干设备。其功能强大,可以烘干、除湿、排湿、冷干。并且可以分多个不同的时间段对污泥进行烘干。操作简单、智能化自动运行,烘干过程中免人工看守,处理量大、占用地方小。机组使用清洁能源电源,有效减少了像使用其他干燥设备时对原材料的采购及堆放的烦恼,以及免除了处理燃料废渣的烦恼。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,比普通的干燥设备节能60%以上。投资费用回收快速。采取全自动PLC可编程控制器调节烘干过程,烘干工艺可调,可满足污泥的干燥的要求。
热泵系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组成闭路循环系统。热泵内的工作介质(工质),首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放的废气中的热量后,由液体蒸发为汽体;经压缩机压缩后送到冷凝器中;在高压下热泵工质冷凝液化,放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温除湿的低温干空气,把低温干空气加热到要求的温度后,进入干燥室内作为干燥介质循环使用;液化后的热泵工质经膨胀阀再次返回到蒸发器内,如此循环下去,废气中的大部分水汽在蒸发器中被冷凝下来直接排掉。
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